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技术实质

 

“再生”就是返老还童!

这里所说的“生”指的是“生命”,所谓的“再生”可以理解为“获得新生”。“摩擦表面再生”现象是建立在一定条件下发生于相对接触摩擦区域的一种独特物理-化学过程,而“摩擦表面再生技术”是与之有关的产品、工艺及其服务的总称。如果用简短的话语来描述其实质为:在机械设备的运行过程中,摩擦副之间会产生接触负荷,在超负荷作用下会产生多余的能量,这种能量往往会带来“破坏”。但是,如果在接触区域加入一种独特的建筑材料-摩擦表面再生剂,那么在超负荷区域就能建立一种利用多余能量建造新的而不是破坏旧表面层的能量变换模式。换句话说,符号将由“-”变为“+”,能量由“破坏”变为“建立”!

磨损是如何产生的?

让我们来看一下一般使用条件下的摩擦表面,在其上面有明显的的磨损痕迹。请注意图中重点标注的活性异常区域,其上面的金属原子具有无补偿双键连接-在负载增加的情况下,这些原子很容易被“抓住”、“松动”并被从基体上“撕下”。这一现象可以用在沟边生长的树木来形容,由于水及风的作用,树根部的土壤逐渐被侵蚀并从树根上剥离。这时,树木和土壤的联系不牢固,甚至可能被一场大风连根拔起。

发生磨损的过程与上述树根与土的关系相似,随着表面原子的脱离,磨损破坏的过程不断加剧。更有甚者,在超负荷作用下,脱离的可能不再是几个原子,而是一整块原子集团(磨粒),这样就发生了灾难性的磨损。

磨损的金属可以返回表面!

“摩擦表面再生”技术发明后科学家们发现了磨损过程的“反过程”,即对磨损表面的原位保护及自修复过程的存在。这样一来,解决摩擦磨损问题就变得与传统方法完全不同了,我们可以创造一定的条件,利用摩擦产生的能量,在零部件表面获得全新的保护层,该层具有非常卓越的抗磨损能力。

 为了创造上述条件,必须在在摩擦区域加入专门合成的“哈多”再生剂,其内含建造未来保护层必不可少的建筑材料和能量激活剂,用以将过剩的摩擦能量转化用于建造金属陶瓷层。

金属陶瓷层的形成过程

首先,摩擦表面再生过程是从那些超负载区域开始的(即磨损较大的区域),因为在这些区域具备了再生过程发生所必不可少的多余能量,这里的金属原子本身也具有更多的自由键(无补偿键)(第一阶段)。这些自由键就象磁铁一样,能直接捕获用于建造金属陶瓷层的建筑材料-“哈多”再生剂, 并将其牢牢固定在磨损部位。在负荷的作用下,能量激活剂能吸纳多余的热量并用于建造保护层。这样,在原来的金属基体上就形成了新的表面层(第二、三阶 段)。在再生过程开始后几分钟,原先有划痕的地方就会生成金属陶瓷补丁,异常活性区就会消失。当上述能量过程稳定后,保护层的生长过程即自动停止(第四阶 段)。

与上述能量过程同时发生的还有两种物质的相互扩散(金属与金属陶瓷),使得新的表面层的形成过程更加完美。换句话说,这将彻底消除表面本身及基体与表面层的结合缺陷。随着时间的延续,新的表面层的稳定性会进一步提高。

原子态再生剂提供了全新的可能性

摩擦表面再生现象的发现成为了现代机械设备保养及维修的技术革命,而原子态再生剂的发明使得润滑油具有了全新的功能并使再生过程更加方便,也更加持久。下面的照片中显示的是使用含有“哈多”原子态再生剂的“XADO”原子态润滑油的零部件摩擦表面状况,我们很容易就能看出其上面形成的金属陶瓷层。

摩擦表面再生的结果

“哈多”摩擦表面再生技术所创造的可能性彻底改变了人们对设备保养及维修的理念,该技术的系列产品使得高科技和简便实用有机地结合在了一起,并使磨损过程自动转向修复过程。

再生过程的结果是,在摩擦表面生成新的保护层-零部件的体积和几何尺寸都能得以恢复。所获得金属陶瓷层具有卓越的性能:高硬(纳米显微硬度15-20GPa,良好抗腐蚀能力,超滑(Ra可达8-50nm)。经过“哈多”再生处理的机械设备的寿命至少延长2-4倍,而其性能会大大超过处理前的状态。

总而言之,经过“哈多”再生处理后的设备,其性能可达到甚至超过新机的水平,而寿命会成倍延长!

 应用范围

 工业设备:各 种类型的压缩机,工业减速机及传动机构,液压系统(各种类型的液压泵),各种滑动及滚动轴承,开放式齿轮传动机构,金属加工床具及设备,锻压锤具,压力机 及模具,除尘及通风设备,开放式齿形和链条传动机构,轧辊及压辊,滑板系统,电动机及发电机,工业内燃机,燃料输送泵和其它设备。

交通运输工具:各种类型及品牌的柴油和汽油发动机,燃气涡轮发动机,齿形变速机构,传动装置,各种滚动和滑动轴承,方向盘液压助力系统、燃料系统及其他。

日用机械:油锯、割草机、电钻、打孔机、研磨机、其它建筑工具、船用器具、风扇、锁具、门用合页及其它器具上的各种发动机、装置或者轴承。

运动及武器装备:各种运动器械的装置和机构,各种口径的来复线或者滑膛射击武器(战斗型、运动型、狩猎型、收藏型)及其它。

摩擦表面再生技术的使用效果

对机械设备的在线维修及性能提升:在摩擦表面形成新的金属陶瓷层,零部件的重量和体积得到增加,而几何尺寸和配合间隙得以恢复到原始状态(检测到最大尺寸恢复达到了1.5mm!)。需要特别指出的是,修复是在正常工作状态,工作负载条件下进行的。修复的结果是使摩擦零部件达到理想的配合状态,而对做功机械而言,功率得以提高,一般机械的工作准确度得到提升,噪音和振动得以下降。

延长使用寿命,明显降低磨损:“哈多”金属陶瓷层具有卓越的性能-高硬(纳米显微硬度15-20GPa)和良好抗腐蚀能力,它能避免金属离开摩擦表面,确保表面处于理想的摩擦状态,极大提高设备的运行可靠性,延长使用寿命。

节约能源:由于“哈多”金属陶瓷层超低的表面粗糙度(Ra达到8nm),再加上摩擦接触状态的优化,可带来最高达30%的能源节约。

环境保护:节约能源和资源是“哈多”技术最基本的环境保护效果,而经过“哈多”技术处理的机械设备,其有害气体(COHCNOx)排放减少,可带来另一方面的环保效果。